Поставки промышленного оборудования, средств автоматизации, КИПиА

Фильтры газовые

ФН Фильтры газовые с индикатором загрязненности фильтроэлемента механического и стрелочного типа «ТермоБрест»

Фильтр газовый предназначен для очистки газа от механических частиц (пыль, ржавчина, песок, окалина и другие твердые частицы) и устанавливается перед запорно-регулирующей арматурой газогорелочных устройств котлов, теплогенераторов, инфракрасных обогревателей и других газосжигающих установок, измерительными приборами (расходомеры, счетчики, манометры и тд), газовыми бытовыми приборами (газовые плиты, котлы, проточные водонагреватели и тд.), в газорегуляторных пунктах и установках, а также в других технологических газо-воздушных линиях, где требуется очистка рабочей среды от механических примесей.

 

  • Информация
  • Документация
  • Смотрите также
  • ФН Фильтры газовые с индикатором загрязненности фильтроэлемента механического и стрелочного типа «ТермоБрест»

    Применение газовых фильтров на трубопроводе позволяет значительно повысить срок службы и надежность работы запорно-регулирующей арматуры, измерительных приборов и других устройств.

    Степень фильтрации:
    Фильтры производства «ТЕРМОБРЕСТ» по умолчанию изготавливаются со степенью фильтрации 50 мкм (50 микрон). Возможно изготовление с иной степенью фильтрации – 2 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 80 мкм, 200 мкм.

    Фильтрующие элементы (картриджи), применяемые серийно в изделиях серии ФН могут быть двух типов:
    Фильтропласт – волокнисто-пористый полимерный материал, который обеспечивает тонкую фильтрацию (от 2 до 50 мкм) и обладает улучшенными эксплуатационными показателями по прочности, проницаемости и жесткости по сравнению с другими типами фильтрующих элементов тонкой очистки. Обслуживание (чистку) такого фильтрующего элемента можно проводить продувкой сжатым воздухом или промывкой в воде с использованием моющих средств.
    Сетчатый фильтр – сетка из нержавеющей стали с ячейкой различного размера, например 50 мкм, 80 мкм, 200 мкм. Обладает низким коэффициентом сопротивления, длительным сроком службы, не нуждается в замене и может быть подвергнута многократной очистке.

    Для контроля степени загрязнения (перепада давления) фильтрующего элемента применяются индикаторы загрязненности различных типов.

    Рассматриваем индикаторы загрязненности

    • Механического типа
    • Стрелочного типа

    Индикатор загрязненности механического типа - контроль загрязненности фильтроэлемента осуществляется визуально, по мере перекрытия смотрового окна индикаторным элементом, полностью перекрытое смотровое окно соответствует перепаду давления не менее 10 кПа;

    Индикатор загрязненности стрелочного типа - контроль степени загрязненности фильтроэлемента осуществляется по шкале (циферблату) с указательными стрелками. Шкала разделена на сегменты, которые указывают фактический перепад давления на фильтре от 0 до 30 кПа. Для удобства контроля загрязненности на шкале указаны значения перепадов через 5 кПа (0, 5, 10, 15, 20, 25, 30 кПа).
    Указательная стрелка черного цвета показывает фактический перепад давления на фильтре в конкретный момент работы. Стрелкой красного цвета вручную по шкале устанавливается допустимый перепад давления на фильтре. При достижении или совпадении черной и красной стрелок требуется провести мероприятия по чистке или замене фильтрующего элемента.
    В зависимости от расположения визуальной шкалы индикатора относительно направления движения газа через фильтр или трубопровод, индикаторы загрязненности стрелочного типа выпускаются в двух исполнениях: «слева-направо» и «справа-налево».

    Дополнительные функции и устройства:
    Все модели типоразмерного ряда DN 25÷300 могут быть оснащены конденсатоотводом для слива конденсата без разборки изделия или его демонтажа с трубопровода.

    Структура обозначения:

    1. ФН — обозначение серии
    2. Присоединительный размер в дюймах
    3. Исполнение фильтра по максимальному рабочему давлению:
      1 — (0...3 бар);
      2 — (0...3 бар);
      6 — (0...6 бар);
      16 — (0...16 бар).
    4. Исполнение фильтра:
      .1,  .2,  .3 — только для фильтров DN 15, 20, 25, 250 и 300;
      Д — только для компактного исполнения.
    5. Дополнительные устройства или исполнение корпуса фильтра:
      М — наличие индикатора загрязненности фильтра механического типа;
      С — наличие индикатора загрязненности фильтра стрелочного типа; *
      Ес — наличие индикатора загрязненности фильтра электрического типа, работающего от сети;
      Ет — наличие индикатора загрязненности фильтра электрического типа, работающего от батареи;
      К — наличие в фильтре конденсатоотвода. Опция доступна для фильтров типоразмерного ряда DN 25...300;
      У — угловое исполнение корпуса фильтра.
    6. Климатическое исполнение:
      У3.1: –30...+60 °С;
      У2: –45...+60 °С;
      УХЛ1: –60...+60 °С.
    7. Номер технических условий

    * Индикаторы загрязненности стрелочного типа выпускаются в двух исполнениях в зависимости от расположения шкалы индикатора относительно направления движения газа через фильтр или трубопровод:

    • СЛЕВА-НАПРАВО;
    • СПРАВА-НАЛЕВО.

    Пример обозначения фильтра газового с индикатором загрязненности стрелочного типа (исполнение слева-направо), присоединительным размером 2 дюйма, максимальное рабочее давление 6 бар, муфтового исполнения, материал корпуса – алюминий, климатическое исполнение У3.1:
    ФН2–6С, У3.1 (исполнение индикатора слева-направо)

    ДОПОЛНИТЕЛЬНО:

    1. Для фильтров DN 15...50 указывается исполнение корпуса: муфтового или фланцевого присоединения;
    2. Для фильтров DN 15...200 в стальном корпусе дополнительно указывается материал корпуса: сталь;
    3. Для фильтров DN 150, DN 200 в чугунном корпусе дополнительно указывается материал корпуса: чугун.
    4. По умолчанию фильтрующий элемент выполнен из пористого полимерного материала.
      По специальному заказу возможно изготовление фильтра с сетчатым фильтрующим элементом, изготовленным из металлической сетки. Конструкция фильтра позволяет снимать фильтрующий элемент для его очистки или замены.
    5. Температура рабочей среды:
      –40...+90 °С (для фильтров с полимерным фильтрующим элементом);
      –60...+120 °С (для фильтров с сетчатым фильтрующим элементом);
    6. Монтажное положение фильтров: на горизонтальных и вертикальных трубопроводах.
    7. Степень фильтрации по умолчанию – 50 мкм. Возможно изготовление фильтров с иной степенью фильтрации (2 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 80 мкм, 200 мкм).

    Соответствие фланцев фильтров

    Номинальный диаметр DN Давление рабочее максимальное, МПа Соответствие фланцев фильтров
    25 - 200 0,3 ГОСТ 12815, исп.1, до 0,6 МПа
    0,6
    1,6 ГОСТ 12815, исп.1, до 1,6 МПа
    250, 300 1,0 ГОСТ 12815, исп.1, до 1,0 МПа
    1,6 ГОСТ 12815, исп.1, до 1,6 МПа

    Общие технические характеристики фильтров газовых

    Наименование параметра Значение
    Максимальный перепад давления на фильтре не более 10 кПа
    Пористость фильтрующего элемента (50...60) %
    Минимальный размер улавливаемых частиц не более 50 мкм
    Температура рабочей среды

    от минус 40 ОС до плюс 90 ОС

    Средняя наработка на отказ 10000 ч
    Средний срок службы не менее 9 лет

    Опросный лист на фильтры газовые

    В разделе «Документация» смотрите Технические характеристики на:

    • Фильтры газовые с индикатором загрязненности фильтроэлемента механического и стрелочного типа в алюминиевом корпусе
    • Фильтры газовые с индикатором загрязненности фильтроэлемента механического и стрелочного типа в стальном корпусе
  • Технические характеристики на Фильтры газовые с индикатором загрязненности фильтроэлемента механического и стрелочного типа в алюминиевом корпусе
    Технические характеристики на Фильтры газовые с индикатором загрязненности фильтроэлемента механического и стрелочного типа в стальном корпусе

Заказать обратный звонок Оставьте ваши конкакты, и наш менеджер свяжется в Вами в ближайшее время
г. Ростов-на-Дону
тел.:
+7 (863) 221-25-48


г. Ставрополь
тел.:
+7 (8652) 49-04-36


г. Краснодар
тел.:
+7 (861) 944-13-02
Внимание! Изменился адрес
Новый адрес офиса-склада:
ул. Магнитогорская 1г
(в 350 метрах от старого адреса).
Тел.: (863) 221-25-48.